在電廠的日常運營中，起重機發(fā)揮著至關重要的作用。然而，如何降低其故障發(fā)生率是一個關鍵問題。

　　首先，定期的維護保養(yǎng)是關鍵。這包括對起重機的機械部件進行仔細檢查，如吊鉤、鋼絲繩、滑輪等，及時發(fā)現(xiàn)磨損、裂紋或變形等問題并進行修復或更換。例如，若發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有斷絲現(xiàn)象，應立即更換，以防在吊運重物時發(fā)生斷裂導致事故。

　　其次，操作人員的專門培訓不可或缺。操作人員必須熟悉起重機的操作規(guī)程和安全注意事項，嚴格按照規(guī)范進行操作。比如，在起吊重物時，要保持平穩(wěn)，避免急起急停，減少對起重機結(jié)構的沖擊。

　　再者，使用好的零部件和材料也是降低故障發(fā)生率的重要因素。選擇符合標準、質(zhì)量可靠的配件，能夠提高起重機的整體性能和穩(wěn)定性。

　　另外，建立完善的監(jiān)測系統(tǒng)同樣重要。通過實時監(jiān)測起重機的運行狀態(tài)，如電機的溫度、電流，以及起重機的振動情況等，可以及時發(fā)現(xiàn)潛在的故障隱患，并采取相應的措施進行處理。

　　同時，合理的使用安排也不容忽視。避免起重機長時間連續(xù)工作，給予適當?shù)男菹r間，有助于減少設備的疲勞損耗。

　　總之，降低電廠起重機的故障發(fā)生率需要從多個方面入手，包括定期維護、人員培訓、好的配件選用、監(jiān)測系統(tǒng)建立以及合理使用等。只有做好這些工作，才能確保起重機的安全可靠運行，為電廠的正常生產(chǎn)提供有力保障。